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CNC-Frästeile aus Aluminium, Aluminiumdrehteile

CNC-Frästeile aus Aluminium, Aluminiumdrehteile

Unsere CNC-Frästeile aus Aluminium zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Die Rolf Buess GmbH fertigt seit 1963 Werkstücke für verschiedene Industriezweige und setzt dabei auf modernste CNC-Bearbeitungszentren, um anspruchsvolle Bauteile nach Ihren individuellen Vorgaben zu produzieren. Aluminium ist ein vielseitiges Material, das sich durch seine Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit auszeichnet, und eignet sich besonders für Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien. Egal ob einfache Bauteile oder komplexe Freiformflächen – unsere CNC-Frästeile erfüllen höchste Anforderungen. Neben der Fertigung bieten wir auch externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen ein komplett fertiges Endprodukt zu übergeben. Unser erfahrenes Team garantiert Ihnen präzise Ergebnisse nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise und modernste Technik für Ihre CNC-Frästeile aus Aluminium, die pünktlich und in erstklassiger Qualität geliefert werden.
CNC-Frästeile

CNC-Frästeile

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Direktverdampfer / Verflüssiger

Direktverdampfer / Verflüssiger

WTS-Wärmeaustauscher DV / KO bestehen aus berippten Lamellen und sind optimiert für hohe Leistungen bei minimalem luftseitigem Druckabfall. Die WTS-Wärmetauscher sind nicht nur im Einsatz sondern auch für Reinigung sehr stabil. Durch unsere Vielfältigkeit an Rohrsystemen (versetzt & fluchtend) und verschiedenste Lamellen- und Rahmenmaterialien sowie-Geometrien finden wir für jede Anwendungen die entsprechende Ausführung. Genormte Druckprüfung - Herstellererklärung Art. 3 Abs. 3 - Komformitätserklärung Kat. I CE - Prüfdruck bis 68 bar Berippte Lamellen WTS-Wärmetauscher DV / KO bestehen aus berippten Lamellen und sind optimiert für hohe Leistungen bei minimalem luftseitigem Druckabfall Grosse Vielfalt Durch unsere Vielfältigkeit an Rohrsystemen (versetzt und fluchtend) und Geometrien sowie verschiedenste Lamellen- und Rahmenmaterialien finden wir für jede Anwendung die entsprechende Ausführung Anwendung : TYP DV Kältemittel-Verdampfer • Aufnahme der Wärmeenergie aus der Umgebungsluft • Option: Mit Tropfenabscheider und Kondensatwanne TYP KO Kältemittel-Verflüssiger • Abgabe der Wärmeenergie an die Umgebungsluft Durch die kundenspezifische Fertigung der Verdampfer und der Verfl üssiger ermöglichen wir individuelle Lösungen in jedem Klimabereich. • 5 verschiedene Rohrgeometrien, vier versetzte und eine fluchtend • Austauscher optimiert für jeden Einsatz • Rohre und Lamellen aus hochwertigen Rohmaterialien gefertigt • Mechanisch aufgeweitete Rohre Eigenschaften der Lamellenpakete • Lamellenmaterial: Aluminium (Standard) • Beste Voraussetzungen für den Wärmeaustausch zwischen Primärflussigkeit und Luft • Hervorragender k-Wert Die Lamellenform wird durch das Stanzen eines Aluminium- (oder Alu-Epoxy-besch.), eines Kupferoder eines Edelstahlbandes erzeugt. Die Lamellen sind leicht gerippt. Der sekundäre Austauschkoeffizient [k-Wert] wird dadurch erhöht, ohne den Druckverlust zu stark zu erhöhen. Zudem wird durch diese Konstruktionsform der Ablauf des Kondenswassers gewährleistet. Rohre • Die mechanisch aufgeweiteten Rohre sind nach dem Ausweitungsverfahren glatt, so dass der innere Reibungseffekt minimal ist. Mit ideal geschalteten Kreisläufen erreicht man einen besseren Austauschkoeffizient beim maximal erlaubten Druckverlust. Eigenschaften der Rahmen • Rahmenmaterial: verzinktes Blech, Aluminium, Kupfer- oder Edelstahl-Blech • Typ DV Rohrdurchführungen mit « Kragen » verhindern Abnützungserscheinungen durch die Ausdehnung bei Temperaturschwankungen. Zudem dient der « Kragen » als Befestigung des Lamellenpakets • Typ KOP Rohrdurchführungen ohne « Kragen » Eigenschaften der Sammler • Sammlermaterial: Edelstahl- oder Kupferrohre • Standard Glattrohr; dient als Anschluss des primären Kreislaufes zum Tauscher und wird mit sämtlichen parallel geschalteten Kreisläufen mit dem Lamellenpaket verbunden • Lieferung mit Schraderventil, gefüllt mit Stickstoff (Schutz vor Verschmutzung) Verteiler Der Verdampfer ist mit einem Venturi-Verteilerkopf aus Messing oder Edelstahl ausgestattet. Der Venturi-Verteiler garantiert mit den Kapillarrohren eine optimale Verteilung des Kühlmittels in den verschiedenen Kreisläufen, die parallel zum Verdampfer stehen. Qualitätskontrolle Für die optimale Funktion der Produkte werden umfangreiche Werkkontrollen durchgeführt: • Mechanische Ausdehnung der Rohre im Lamellenpaket • Kontrolle aller Löt- und Schweissstellen der Umkehrbögen und der Nippel • Kontrolle der Löt- und Schweissstellen bei Anbindung der Sammler • Dichtheitsprüfung; erfolgt im Wasserbecken mit definiertem Prüfdruck (bis 68 bar) • Endkontrolle; Überprüfung der Masse